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閥門(mén)丨壓力管道法蘭丨化工容器(qì)及設備丨流體機械丨船舶機械
除霧器(qì)(mist eliminator)主要(yào)是由波形葉片、闆片、卡(kǎ)條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在(zài)運行過程中,易産生粒徑爲10--60微米的“霧”,“霧” 不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二(èr)氧化硫等,同時也造成風機、熱交換器及煙(yān)道的玷污和嚴重腐蝕,因此,濕法脫硫(liú)工(gōng)藝上對吸收設備(bèi)提出除霧的要求,被淨化的氣(qì)體在離開吸收塔(tǎ)之前要除霧(wù)。
除霧器系統由除霧器本體及沖(chòng)洗系統(tǒng)組成。具體爲二(èr)級除霧器(qì)本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐(chēng)架、支撐(chēng)梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。HG/T21618-1998是替(tì)代在原工部标準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎上,結合除霧器實際使用(yòng)經驗及引進裝置中的先進技(jì)術修定而成,将(jiāng)願三個标準合并爲一個标準,隻分上裝式(shì)、下(xià)裝式(shì)。
除霧器主要是由闆片、支承裝置構(gòu)成。闆片通常由高分(fèn)子材料(liào)(如聚丙稀PP、FRP等(děng))或不鏽鋼(gāng)(如316L、317L等)2大類材料制作(zuò)而成。一般分爲流線型和折線(xiàn)型。
除霧器用于分離(lí)塔中氣體夾帶的液(yè)滴,以保證有傳質效(xiào)率,降低有價值的(de)物(wù)料損失和改善塔後壓縮(suō)機的(de)操作,一般(bān)多在塔頂設置除霧器。可(kě)有效去除3--5um的霧(wù)滴,塔盤間若設置除沫器,不僅可保證塔(tǎ)盤的傳質效率,還可以減小闆間距。所以(yǐ)除霧器主要用于氣液分離。亦(yì)可爲空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網還可作爲儀表工業中各類儀表的緩沖器,以防止電波幹擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫(liú),吸收塔(tǎ)在運行過程(chéng)中,易(yì)産生粒徑爲10--60微米的“霧”,“霧” 不僅含有水分,它還溶有硫酸(suān)、硫酸鹽、SO2等。如不(bú)妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,
實際就是(shì)把SO2排(pái)放到(dào)大(dà)氣(qì)中,同時也造成風機、熱交換器(qì)及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕(shí)。因此,濕法(fǎ)脫硫工藝上對吸(xī)收設(shè)備提出除霧的要求,被淨化的(de)氣體在離開吸收塔之(zhī)前要除(chú)霧。除霧器是FGD系統中(zhōng)的關鍵設備,其性能(néng)直接影響到濕法FGD系(xì)統能否連(lián)續可(kě)靠運行。除霧器故障不僅會造成脫(tuō)硫系統的(de)停運,甚至可能導緻整個(gè)機組(zǔ)(系統停機)。
除霧器的布置形式最常見的有平闆式(shì)布置和屋頂式布置(zhì)。
(1)除霧效率(lǜ):在正常運(yùn)行工況下,除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮(lǜ)除霧器前後的幹擾,保證在100%煙氣負荷下,整個除霧器系(xì)統的(de)壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。
(4)耐壓:保證承(chéng)受沖(chòng)洗水壓爲0.3MPa時,葉片能正常工作(zuò)。
(5)沖(chòng)洗噴嘴:爲全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度爲90—120度,噴射實心圓錐,能夠保(bǎo)證葉片全部被覆蓋。(設計的均爲最(zuì)大氣體負荷時的水耗量,考慮到系(xì)統水(shuǐ)平衡的要求,如果(guǒ)氣體負(fù)荷降(jiàng)低,可通過增加(jiā)沖洗(xǐ)間隔時間将水耗量降低一半)。
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